防爆振動電機冷卻方式的選擇一般是依據電動機的功率和安裝使用現場的條件，一般是2000KW以下電機采用空氣冷卻方式較好，結構簡單，安裝維護方便；功率大于2000KW電動機，由于自身損耗發熱量大，如采用空氣冷卻，需要有較大的冷卻風量，導致電機噪聲過大，如采用內風路為自帶風扇循環空氣，外部冷卻介質為循環水，那么對電機的冷卻效果較好，但要求有循環水站和循環水路，維護較復雜。
原因一：摩擦風罩。解決方法：消除摩擦。原因二：底板松動。解決方法：擰緊固定螺栓。防爆振動電機運行噪音大原因一：氣隙不均。解決方法：檢查并校正軸承座配合或軸承。原因二：轉子不平衡。解決方法：重新校平衡。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸（對鋼制零件）或含錫58~60%的錫鋅焊料。
防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結構淺析根據GB 3836．2--2000《爆咋性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗》的規定，隔爆型電氣設備外殼需進行耐壓試驗，目的是驗證外殼能否有效地承受內部爆咋，耐壓試驗可用動壓試驗和靜壓試驗兩種方法之一進行。 國內防爆振動電機批量生產中，多采用靜壓試驗的方法來判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無污染等優點。
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